Технологическая схема сэу-4мх2

Баки представляют собой горизонтальные сосуды с указателями уровня. Перед включением в работу электролизера следует проверить: изоляцию стяжных болтов и монополярных плит; открытие вентилей и манометров и дифференциального манометра-уровнемера. При отсутствии утечек электролита из электролизеров и сохранении регламентированных настоящей Типовой инструкцией параметров технологического режима допускается увеличение срока работы ЭУ между текущими и капитальными ремонтами по решению главного инженера энергопредприятия. Затем подать напряжение на включаемый электролизер и установить на нем ток 100 А.

Осушка водорода производится в двух осушителях, работающих попеременно на осушку и регенерацию. Периодически, не реже одного раза в неделю, производить оттаивание испарителя. После гидравлического испытания должно быть проведено пневматическое испытание на плотность при рабочем давлении. Трубопроводы ЭУ должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ 14202-69; аппараты - по цвету соответствующего газа; ресиверы - светлой краской с кольцами по цвету соответствующего газа приложение 3. Заполнение аппаратов электролитом и обессоленной водой.

Блок питания компьютера схема model 300 x1

При наличии КЗ несколько раз снизить ток до нуля и затем поднять до максимального значения. Действия персонала при осмотрах ЭУ. Для продувки аппаратов ЭУ азотом служит рампа, к которой присоединяются азотные баллоны. Следует собрать схему включенияэлектролизера, открыть вентили выпуска газов в атмосферу и вентиль на линиициркуляции электролита, если он имеется. Пневматическое испытание должно проводиться спомощью азота или воздуха, не содержащего масла. Для продувки необходимо применять азот ссодержанием кислорода не более 2,5%. Перед приготовлением электролитанеобходимо тщательно промыть бак для щелочи.

Comments are closed.